应用领域

PVDC树脂和薄膜对气体具有优异的阻隔性，其特点是对水蒸汽和氧气的优异阻隔根据它的这一特点，其应用领域为：

● 军工　　● 电子　　● 食品　　● 化工　　● 医药　　● 精密仪器等领域。

肉制品包装发展的现状

　　随着中国经济的迅速发展，人民生活水平的不断提高，中国人对肉品的消费观念也发生了显著的变化。低温肉制品越来越受到大众的青睐，随之对包装业也提出了越来越高的要求，众所周知，低温肉制品以口感好，营养损失少为消费者争相购买，但对于生产厂家来说返货率高不易保存是较为头痛的事。

　　以前从成本考虑多选用PA材料作为其包装的主要功能材料，往往被胀袋漏气导致产品报废搞得焦头烂额。

　　市场在寻找一种能延长低温肉制品货架期的优质包装材料，而透明的高阻隔性包装材料则是顺应市场要求而在近几年中得到重点发展的包装产品，其代表产品有PVDC复合膜、EVOH共挤膜以及铝箔复合薄膜，它们在低温肉制品的无菌加工，半无菌加工及巴氏灭菌加工中发展十分迅速。

　　无菌包装和半无菌包装技术先开发应用在西式肉制品上，采用无菌的软包装材料，在无菌的环境下经灭菌处理后的肉制品能够大限度地保持食品的原有风味，产品在低温的条件下流通。

　　西式的圆腿、方腿以及切片式肉制品，由于无菌处理较困难，所以大多采用半无菌化包装技术，包装材料有PVDC、EVOH、PE、PA等材料复合共挤而成的高阻隔性多层无菌薄膜或片材等，中式肉制品的无菌包装、半无菌包装技术使中式肉制品保持原汁原味，延长保质期，具有十分广阔的应用前景。

　　另外，巴氏灭菌包装技术，即肉制品在包装以后再经过加热巴氏灭菌后迅速冷却，以消除在包装过程中的微生物污染。

　　目前，通过多年的技术革新，资金投资，充分竞争，中国的低温肉制品包装行业已经形成了自己鲜明的中国特点，大量的肉类制品企业考虑到食品安全的控制，包装成本的控制，以及用新的包装产品来促进新肉制产品的开发等等因素，纷纷自己上包装生产线。

　　由于，PVDC单层薄膜在过去的20多年中，大量使用在高温火腿肠的包装中，因此，肉制品企业对其在肉制品包装中的优秀表现十分了解和满意，也造就了肉制品企业对PVDC包装薄膜的情有独钟。

　　以前，由于包装材料的局限而无法生产的新产品，都重新焕发了希望，迅速得到了工业化的生产。

　　双汇集团这几年一直走在中国低温肉制品开发的前沿，并领导了中国低温肉制品的发展，与PVDC多层共挤高阻隔包装膜的发展有着直接的关系。在使用PVDC多层共挤高阻隔包装膜之前，国内肉制品企业也使用了EVOH多层共挤包装膜来包装低温肉制品。

　　但由于肉类制品的所含水分很高，并要求开启食用前，水分的散失要少。因此，国内领头的肉制品企业都在逐步转向使用PVDC多层共挤高阻隔包装膜。

PVDC高阻隔膜在肉制品中的应用

　　1.肉制品吸水或失水后，产品的口感、组织、内容量都会发生变化;肉制品中的血色素氧化后会变成高铁血红素，引起产品氧化变黑、出水、褪色。

　　2.PVDC分子结构含有疏水基氯的存在，使得PVDC阻氧性不随着湿度而发生改变;PVDC的低透氧性能能够有效防止食品氧化变质保持食品香味及防止外部不良气体的进入。

PVDC高阻隔膜在医药包装中的应用

　　1.大多数固体口服药品在受潮湿后都会失效，如下药物经过ICH(人类使用药物注册技术要求协调国际会议)的稳定研究表明，相对湿度的有效控制可反应出湿度的临界状态。抗生素、抗肺结核药物、维他命、钙-锌化合物、止痛药、保健药品、心脏血管药、酶化物、止氧剂、抗阻胺剂以及中成药等。

　　2.现时常用的泡罩包装材料，是PVC(聚氯乙烯)硬片及PVDC(聚偏二氯乙烯)。PVC材料是一种非结晶性材料。在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、强度高、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。泡罩包装选用PVC，取其良好相溶性能，且容易成型和密封，价格低廉;但是，热稳定性差，对水蒸气和氧气的阻隔性低。PVDC复合材料是阻隔性能好的一种软包装材料，它可在高温和高湿的条件下使用，而且其他性能与PVC相近。